Реклама



Новости Новокузнецка

Новость от 26 декабря 2011

Что будет, если взорвется печь, выплавляющая ферросиликомарганец, рассказали специалисты

Для информирования новокузнечан о новомферросплавном производстве редакция газеты “Кузнецкий рабочий” и пресс-службаООО “УК “СГМК” в течение трех недель принимали вопросы, касающиесястроительства в Новокузнецке предприятия по производству ферросиликомарганца.

Эта тема вызвала широкий общественный резонанс. На вопросыновокузнечан ответил управляющий директор ООО “СГМК-Ферросплавы” ИгорьОбриев.

Антон Рябцев, студент: 
- Где находится “литейка” в сравнении с мартенами и домнами? На расстоянии500 метров от жилых домов нельзя строить никакие производства! Назовитедокумент, который разрешает такое опасное соседство.

- Литейный цех, где реализовывался проектферросплавного производства, расположен в Центральном промышленном узле г.Новокузнецка в утвержденных границах санитарно-защитной зоны. В соответствии ссанитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 “Санитарно-защитныезоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов” дляпроизводств как бывших ОАО “НКМК” и ООО “Сталь НК”, так и ООО“СГМК-Ферросплавы” предусмотрен размер санитарно-защитной зоны - 1000 метров. 
Расстояние от здания мини-ферросплавного заводадо жилой застройки составляет: в северо-восточном направлении - 2,5 км (ул.Дозовская); в восточном направлении - 1,6 км (ул. Фестивальная); 1,5 км (просп.Строителей); в юго-восточном направлении - 1,5 км (просп. Пионерский); в южномнаправлении - 2,8 км (ул. Тушинская); в юго-западном направлении - 1,8 км(частный сектор Куйбышевского района г. Новокузнецка, ул. Луганская). К северуи западу от территории завода на расстоянии 5 км жилая застройка отсутствует. 
Расчётная концентрация по марганцу и егосоединениям в ближайшей жилой застройке (1,5 км) составит 0,44 ПДК (при норме вединицу), то есть значительно ниже концентрации, не оказывающей в течение всейжизни прямого или косвенного неблагоприятного действия на настоящее или будущиепоколения, не снижающей работоспособности человека, не ухудшающей егосамочувствия и санитарно-бытовых условий жизни. 

Пётр Викторович Шестопалов, ветерантруда: 
- Почему вы говорите, что это не строительство и что проект реализовывался врезультате технического перевооружения цеха?

- Проект реализовывался в строгом соответствии сГрадостроительным кодексом РФ, где четко разграничены эти понятия: новоестроительство, реконструкция и техперевооружение. 
Литейный цех бывшего КМК - здание, которое мы неперестраивали. Фундаменты, металлический каркас - колонны, балки, фермы -остаются без изменений. Не изменяются и параметры объекта капитальногостроительства - высота, количество этажей, площадь, объем. Мы укрепили здание,выполнив мероприятия по экспертизе строительных металлических конструкций, атакже выполнили комплекс мероприятий за счет внедрения более совершеннойтехнологии и средств в управлении производством, монтажа высокоэффективныхприродоохранных объектов. Морально устаревшее оборудование, не участвующее впроизводственном процессе (по проекту), демонтировали. Когда-то здесь стояламартеновская печь, в последнее время работало 2 электросталеплавильные печи, 3вагранки, 5 барабанных сушил и т.д. При всем при этом в цехе не было ни однойгазоочистки. Все выбросы напрямую уходили в атмосферу Новокузнецка. Вместоотслужившего свой срок оборудования мы установили современные сертифицированныеагрегаты вместе с мощными очистными сооружениями. Причем мы устанавливали непростые газоочистки, а наилучшие, с точки зрения существующих технологий.Обычно собственник вкладывает в природоохранные мероприятия, в том числе и вочистные сооружения, 20-30 процентов от стоимости всего проекта. СГМК ужеинвестировала в экологическую составляющую проекта 50 процентов от общихзатрат, а это более 1 миллиарда рублей. 
Должен вам сказать, что за последнее время напредприятии прошли многочисленные проверки разных инспектирующих организаций, втом числе инспекции государственного строительного надзора Кемеровской области.У нас есть акт, в котором говорится, что выполняемые строительно-монтажныеработы относятся к категории техперевооружения, а не нового строительства. 

Илья Потапов, студент: 
- Это химическое производство? Какие агрегаты, в сравнении с заводом“Кузнецкие ферросплавы”, по мощностям установлены на

 производственной площадке?

- Производство ферросплавов - металлургическийпроцесс. Металлурги, в том числе и кузнецкие, используют эту легированнуюдобавку для повышения качества стали на протяжении многих десятилетий.Потому что без ферросплавов невозможно выплавить никакие ответственные маркистали. 
Ферросиликомарганец - ферросплав. Его получают врезультате восстановительного процесса в электрических руднотермических печахиз концентрата марганцевой руды, кокса, кварцита и доломита, то есть фактическиферросиликомарганец - это сплав железа, кремния и марганца. Восстановителемявляется каменный уголь, которым богат Кузбасс. 
В своем производстве мы планировали использоватьконцентрат, полученный из марганцевой руды Селезеньского месторождения(Таштагольский район). 
На участке по производству ферросплавовсмонтирована плазменная печь, введенная в строй в 2009 году и спустя 6 месяцевостановленная из-за строительных работ в цехе, четыре рудовосстановительныепечи в настоящее время еще не достроены. 
Электрическая мощность установленных на нашемпредприятии электропечей сравнима с электрической мощностью полутора печей цеха№ 2 завода “Кузнецкие ферросплавы”, причем выбросы от этих электропечей ватмосферу на заводе “Кузнецкие ферросплавы” значительно выше, чем наэлектропечах ООО “СГМК-Ферросплавы”. Всего же в ОАО “Кузнецкие ферросплавы”работает 3 цеха, в которых в общей сложности действует 15 печей. Печи в цехах №1, 3 - устаревшей конструкции, с большими проблемами по экологическойбезопасности, особенно закрытые печи цеха № 3. 
Стоит также понимать, что мы планироваливыпускать ферросиликомарганец, а завод “Кузнецкие ферросплавы” выпускаетферросилиций, это абсолютно разные продукты, они кардинально отличаются посвоим характеристикам и области применения. 

Ольга Рябцева, бухгалтер:
- “ВКонтакте” активист группы против завода Денис Цепов после экскурсии напроизводство пишет: “Завод готов приблизительно на 95 процентов. Готовы трирудовосстановительные печи с футеровкой, одна качающаяся без футеровки. Онабольше всего мои подозрения вызывает. Отсутствие футеровки не означает того,что там не могли проводиться плавки”. Скажите, пожалуйста, что такое этафутеровка, и может ли печь работать без нее?

- Футеровка - это защитный слой печи, обеспечивающийнеобходимый температурный режим протекания технологического процесса выплавки.Очевидно, что без футеровки ведение какого-либо процесса выплавки невозможно.Печь, про которую говорит Денис Цепов, не только не имеет футеровки, у нее нети трансформатора. А если нет трансформатора, то нет и тепла дуги, которая необходимадля процесса плавки. Температура горения дуги - 6 тысяч градусов. Температура вреакционной зоне - 3000 градусов. Температура расплава - 1650 градусов.Температура плавления железа - 1530 градусов. Вес футеровки печей - от 260 до450 тонн. Футеровка необходима для сохранения кожуха от прогорания. 
Насколько я знаю, Денис Цепов, на которого выссылаетесь, работал какое-то время на Гурьевском металлургическом заводе.Поэтому он должен понимать, что если включить печь без футеровки, железо, изкоторого она изготовлена, “поплывет” под воздействием высокой температуры,поскольку печь осталась без защиты. В результате, она будет разрушена. Дляследующей плавки придется строить новую печь. Это не пластиковый стакан, изкоторого выпил сок и выкинул. 

Денис Цепов, активист движения противстроительства ферросплавного производства: 
- Если завод не работал, зачем на шихтовом дворе находится шихта?


- Действительно, в цехе на шихтовом дворенаходится 800 тонн концентрата. Дело в том, что марганцевую руду добывают наместорождении Селезень (Таштагольский район). Там же на обогатительной фабрикепроизводят концентрат. И рудник, и фабрика могут работать только ввесенне-осенний период. 
Концентрат необходимо доставить на производство,где специально построены и оборудованы 10 бункеров. По нормам на предприятиидолжен быть 15-суточный запас сырья для обеспечения непрерывной работы печей.Так как концентрат производится только с апреля по октябрь, для выполненияпроизводственной программы нужно иметь запас сырья. Эффективность работы цеха иконкурентоспособность продукции значительно ниже без собственной сырьевой базы.Для понимания скажу, что 800 тонн, которые на сегодняшний день лежат в цехе, -это 2 дня работы печей на проектной мощности. 

Татьяна Мишина, домохозяйка, мать троихдетей: 
- Объясните мне, не специалисту в вопросах металлургии, что мы получим натрубе: сколько выбросов попадет в атмосферу?

- Если бы предприятие работало, вы бы даже не увиделидыма или пыли, выходящих из трубы. Настолько мало отходов производства будетпопадать в атмосферу. Во-первых, потому что у нас устанавливаются самыеэффективные очистные сооружения, которые есть на сегодняшний день в мире.Во-вторых, потому что мы не можем допустить, чтобы ценное сырье выбрасывалось втрубу, мы вернем его в плавку. Выбросы в атмосферу очищены до содержания 20 мгна кубический метр (это фактически чистый воздух). 
В дымовую трубу, согласно проектным расчетам,при условии полной загрузки технологического оборудования, в течение годапопадет всего 457 тонн. Для сравнения: в 2010 году в Новокузнецке валовыевыбросы составили 310969 тонн, один только литейный цех бывшего КМК ежегодновыбрасывал 3271 тонну загрязняющих веществ. 

Наталья Былина, активист движения противстроительства ферросплавного производства: 
- Вы говорите о современном очистном оборудовании. Но мы живем в России, гдегарантия того, что кто-нибудь не переключит газоочистку, скажем, на дробилку?

- В проекте устанавливается новейшее оборудование,такое успешно работает и в Европе. Все печи сертифицированы. Более того, каждаяпечь устанавливается в комплексе с газоочисткой. Это называется блочная схема.Все процессы регулирует умная автоматика. Законодательство РФ и требованияинспектирующих и контролирующих органов при производстве ферросплавов обязываютобеспечить эксплуатацию печей только с работающими газоочистными сооружениями.Автоматический режим управления мощностью электропечи и автоматический режимработы газоочистного сооружения связаны между собой. Это означает: приостановке газоочистки отключится электропечь. Для того чтобы электропечь неостанавливалась, все неисправности работающего оборудования на газоочисткеустраняются без отключения газоочистки посредством переключения очистнойаварийной секции на резервную. Для этого на каждой газоочистке предусмотреносемь работающих очистных (рукавных) секций и одна резервная (не работающая внормальном режиме). Отключить газоочистку технологически невозможно, печьавтоматически тоже отключится. 

Виталий Орлов, технолог: 
- Предположим самое страшное - землетрясение или даже взрыв… Что в этомслучае будет с жителями Новокузнецка? Это будет второй Чернобыль?

- Наше производство строилось с учетомсейсмостойкости: оборудование выдержит землетрясение силой 8 баллов. Каждый часпечь выдает 6 тонн металла, это меньше одного кубического метра. Предположим,что произошло невероятное и самое худшее - взрыв печи. В этом случае 6 тоннгорячего металла выльется на землю вокруг печи и через 10 - 20 минут застынет.Катастрофы при этом не произойдет. Для сравнения, в электросталеплавильном цехеНКМК одномоментно в плавильных агрегатах находится до 200 тонн жидкой стали. 

Илья Николаев, слесарь: 
- Что даст строительство завода Новокузнецку?

- Строительство участка по производству ферросплавов вНовокузнецке позволит создать более 400 новых рабочих мест со среднейзаработной платой по основным профессиям 40 тысяч рублей в месяц. Если говоритьв целом о проекте, он обеспечит работой 800 человек - новокузнечан и жителейТаштагольского района. Всего эксплуатация мини-завода потребует организациюдополнительных рабочих мест на вспомогательных службах (железная дорога,энергетика) 2100 человек. Таким образом, около 3000 человек могли бы трудиться дляобеспечения производства 53 тысяч тонн ферросиликомарганца.
Ежегодно будет перечисляться в бюджеты всехуровней более 250 миллионов рублей. 
Кроме того, металлурги Кузбасса смогут уйти отсырьевой зависимости. Сегодня они закупают ферросплавы в Украине, Казахстане,Китае, хотя качество их ниже по фосфору. 

Ирина Новикова, предприниматель: 
- Если завод все же будет построен, готовы ли вы проводить мониторингвыбросов и быть открытыми для общественности?

- Мы не только готовы, мы это делаем.На выходе из трубы будет установлено специальное оборудование свысокочувствительными датчиками, которые будут фиксировать количество выбросовв атмосферу Новокузнецка. Эти данные сможет посмотреть каждый новокузнечанин врежиме он-лайн, зайдя на экологический сайт компании. В настоящее время такойсайт уже находится в разработке.

Кузнецкий рабочий
Уважаемые читатели, теперь вы можете поделиться своими новостями о событиях в городе с редакцией Novokuznetsk.su по WhatsApp, Viber, Telegram по телефону +7 (923) 464-0620.